化工机械设备网>反应设备网>技术文章

颗粒饲料机的安装使用和饲料制粒机的常见故障及排除

2012年12月27日 13:49:02作者:网络关键词:饲料制粒机,注塑机,压延机
       本文主要和大家一起来看下颗粒饲料机的安装使用和饲料制粒机的常见故障及排除,下面就一起来看看吧!

       颗粒饲料制粒机的安装和使用。

      (一)颗粒饲料制粒机的安装:将制粒机放置到平稳的和较软的地面上, 以达到消除震动和减少噪音。 a) 关于GC-9PK200制粒机 。

      用暂停锁可以将机器固定在一个平稳的位置.另外,我们为这个暂停锁配在机器的四个轮子上.方便用户移动,稳固使用。

      b) 关于GC-9PK300制粒机 。

      用暂停锁可以将机器固定在一个平稳的位置. 另外,我们为这个暂停锁配在机器的四个轮子上.方便用户移动,稳固使用. 并且电机也能用暂停环暂停。 (二)颗粒饲料制粒机的使用: a) 新机器的磨合 。

      取3-10斤已混合好的粉状饲料,加入10%的食用油调匀,并用手搓开油块,先加入饲料,启动机器后用扳手调整压辊螺栓,待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复挤压3-5遍后,再逐渐加入干料。(带油的饲料挤压完后不能用于兔子喂养。新机器磨合一遍后,以后不需要再磨合)。加入干料后,若听到机械闷车,要将压辊螺栓稍微调松一点,正常出料为止。如果放上带油的料没压出料来,或放上干料后,颗粒机不出料,应用钢钉将模盘内的饲料透出(钢钉将头磨平),然后重新磨合。 b) 饲料长度的调节。 通过调节设在出料口边上的切刀,调整颗粒料的长短。 c) 饲料颗粒的贮存。 加工出的颗粒温度比较高,应放在通风的地方,凉至室温即可装袋贮存。

      饲料制粒机的安装和使用。

      (一)饲料制粒机的安装: 将制粒机放置到平稳的和较软的地面上, 以达到消除震动和减少噪音。 a) 关于GC-9PK200制粒机 。

      用暂停锁可以将机器固定在一个平稳的位置.另外,我们为这个暂停锁配在机器的四个轮子上.方便用户移动,稳固使用。

      b) 关于GC-9PK300制粒机 。

      用暂停锁可以将机器固定在一个平稳的位置. 另外,我们为这个暂停锁配在机器的四个轮子上.方便用户移动,稳固使用. 并且电机也能用暂停环暂停。

      (二)饲料制粒机的使用: a) 新机器的磨合 。

      取3-10斤已混合好的粉状饲料,加入10%的食用油调匀,并用手搓开油块,先加入饲料,启动机器后用扳手调整压辊螺栓,待正常出料为止。

       带油的饲料在机器里面反复挤压3-5遍后,再逐渐加入干料。(带油的饲料挤压完后不能用于兔子喂养。新机器磨合一遍后,以后不需要再磨合)。

       加入干料后,若听到机械闷车,要将压辊螺栓稍微调松一点,正常出料为止。如果放上带油的料没压出料来,或放上干料后,颗粒机不出料,应用钢钉将模盘内的饲料透出(钢钉将头磨平),然后重新磨合。 b) 饲料长度的调节。 通过调节设在出料口边上的切刀,调整颗粒料的长短。 c) 饲料颗粒的贮存。 加工出的颗粒温度比较高,应放在通风的地方,凉至室温即可装袋贮存。

       饲料制粒机的使用范围

      饲料制粒机,广泛适用于大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,畜牧场,家禽养殖场,个体养殖户及中小型养殖场,养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。

      饲料制粒机的主要性能特点

      1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。

      2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。

      3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。 4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。

      5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的*抵制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。

      饲料制粒机的常见故障及排除方法

      故障现象

      一 . 产量过低(甚至不出粒)

      故障原因

      1 . 平模制粒机初次使用模孔光洁度差;

      2 . 物料含水率过高或过低;

      3 . 压辊与平模间隙过大;

      4 . 压辊或平模磨扣严重;

      5 . 三角带打滑或老化。

      排除方法

      1 . 用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;

      2 . 调节物料含水率;

      3 . 调整压紧螺栓;

      4 . 张紧或更换三角带

      二、 颗粒中含粉过多

      故障原因

      1 . 含水率低;

      2 . 平模过度磨损、厚度过小。

      排除方法

      1 . 提高含水率;

      2 . 更换新平模。

      三、 颗粒表现粗糙

      故障原因

      1 . 含水率高;

      2 . 平模初次使用。

      排除方法

      1 . 降低含水率;

      2 . 用含油料反复研磨。

      四、响声异常

      故障原因

      1 . 落入硬质杂物;

      2 . 轴承损坏;

      3 . 零部件松动。

      排除方法

      1 . 停机清除异物;

      2 . 更换轴承;

      3 . 紧固零部件。

      五、突然停车

      故障原因

      1 . 负荷过大(甚至保险丝熔断);

      2 . 有异物进入腔内。

      排除方法

      1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝;

      2 . 停机清除异物。
  • 凡本网注明“来源:化工机械设备网”的所有作品,均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-化工机械设备网合法拥有版权或有权使用的作品。刊用本网站稿件,需经书面授权。未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:化工机械设备网”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。
  • 本网转载并注明自其它来源(非化工机械设备网)的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或对其真实性负责,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品第一来源,并自负版权等法律责任。
  • 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起30日内与本网联系,并提供真实、有效的书面证明。我们将在核实后做出妥善处理。

热门频道