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下闪蒸干燥机的应用和超细粉干燥机与闪蒸干燥机的区别

2013年01月04日 16:36:32作者:默认关键词:闪蒸干燥机,超细粉干燥机,除尘设备
        本文主要是和大家来介绍下闪蒸干燥机的应用和超细粉干燥机与闪蒸干燥机的区别,下面我们就一起来看看吧。

  闪蒸干燥机:闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。该机技术*,设计合理,结构紧凑,适用范围广,生产能力大,产品质量好,效率高,节能,在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成,消除环境污染,整机性能达到*技术。
  
  闪蒸干燥机工作原理:热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。
  
  闪蒸干燥机应用:目前在制药、生物、食品、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同,这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。对于脱水滤饼的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。干燥完毕后可直接包装,无需粉碎。
  
  闪蒸干燥机的特性:多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风量。干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁垒森严及热敏性物料变质现象,达到、快速、小设备、大生产。
  
  超细粉干燥机与闪蒸干燥机的区别
  
  1结构上的区别
  
  (1)超细粉干燥机搅拌破碎装置转速达数千转,而闪蒸机只有数百转,因而超细粉干燥机具有旋转闪蒸干燥机*的破碎能力。
  
  (2)闪蒸干燥机进风方向为切向进风,干燥段内旋转风速由进风速度来确定的,始终是不定值,而超细粉干燥机旋转风速是高速旋转的粉碎盘为动力的旋转风速,不受系统干扰,从而保证生产可靠,产品质量稳定。
  
  (3)超细粉干燥机的进料装置是*的双螺旋结构,进料顺畅:无级变速器是新型的,保证在极低转速下工作的可靠性。闪蒸机上的进料装置与本机不同。
  
  (4)超细粉干燥机的分级装置是一转速可调的旋转装置,而闪蒸机的分级装置实际上只是一个分级环,虽然旋转闪蒸干燥机也进行了改进,但分级能力还是不如超细粉干燥机。
  
  2性能上的区别
  
  (1)超细粉干燥机对干料含水量和细度的控制优于闪蒸机。闪蒸干燥机的物料的细度只能达到一定的程度,无法进一步控制。
  
  (2)由于超细粉干燥机粉碎功能大大优于闪蒸机,故产量比闪蒸机大,产品粒度更细。
  
  (3)超细粉干燥机于燥的热效率明显高于闪蒸机,故节能明显。
  
  3于燥效果综合比较
  
  采用超细粉干燥机的优点是:
  
  (1)机型小,占地面积小:配套装置小(如风机、除尘器等)。
  
  (2)动力消耗小,节能:超细粉干燥机上每蒸发l公斤水只需要1000Kcal,而在闪蒸干燥机上每蒸发1公斤水需热量1500Kcal。。
  
  (3)产量大,产品细。
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