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fysb.huajx.com 2、爆破膜在使用一段时间后,会老化疲劳,降爆破压力,也可能会有介质附着,影响其灵敏度,应定期更换,以防失效。
3、升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。如遇停电,应即将调速旋钮调回零位。
4、不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。
5、反应釜运转时,联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水,以控制磁钢的工作温度,避免退磁。
6、严禁在压下敲打拧动螺栓和螺母接头。
7、应定期对测量仪表进行校准,以保证准确可靠地工作。
8、严禁带压拆卸。
9.反应釜为填料密封的如发现填料箱密封漏油严重时(调整填料压盖也无法解决),应停止运行,待釜内压力及润滑压力泄放后,更换填料。
10.如电机出现故障,检查原因,需要更换时予以更换。
11.搅拌器如出现问题,如连接螺母松动,重紧固.同时确保搅拌器的同轴度不大于2MM/M,如出现腐蚀等问题需要更换的,应拆掉上封头,取出搅拌桨,安装时相反.注意:安装时要轻拿轻放,严禁碰到反应釜内壁.以免碰伤。
12本反应釜搅拌器的旋转方向为俯视顺时针方向,不得反向转。
13.要密切注视釜体内衬的腐蚀情况,当压力稳定时若发现腐蚀与损坏情况,应及时修补或更换。
14..反应封密封为机械密封时,拆卸机械密封,检查动、静环密封面是否光滑,无划痕,无缺陷等,其表面粗糙度应在3.2以下.研磨后达不到要求可更换,安装后各弹簧的预紧力基本相等。
15.设备投入使用后,如要入釜内检查,应对釜内进行清洗,清洗后按有关规定进行卫生安全分析,经安保部同意后方可入釜内,并保证通风良好。
16.检修中的设备严禁敲击本体。严禁用金属或硬物撞击搪玻釉面。
17保证设备良好运行和整洁,定期对设备进行添加润滑油和外表的清洗保养,如:检查润滑部位并按时依照标准加注合格的润滑油(脂),润滑油量应保持在油视窗1/3处。
18做好设备维修保养运行记录。